輥道窯是一種連續燒成的窯爐設備，與其它種類窯爐產品不同之處就在于它是以轉動的輥子作為坯體運載工具使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，完成生產過程過程，那么它的燒成原理具體是怎樣的呢？
　　輥道窯工作原理是:陶瓷坯體可直接置于輥子上或將坯體先放在墊板上，再將熱板放在輥子上，由于輥子不斷轉動，可使坯體依序前進。
　　每根輥子的端部都有小鏈輪，由鏈條帶動自轉，為傳動平穩、安全、常將鏈條分若干組傳動。
　　低溫處的輥子用耐熱的鎳鉻合金鋼制成，高溫處則以耐高溫的陶瓷輥棒(如剛玉瓷輥棒或碳化硅輥棒)作為輥子。輥子長度可達到2.5m，直徑在25-27mm，要求直而圓，尺寸準確。
　　輥道窯的燃燒室在輥子的下方，用壓縮空氣霧化重油、柴油、煤油等燃料進行燃燒。也有用煤氣發生爐所產煤氣進行燃燒的，比較大型的陶瓷廠大都采用雙段冷煤氣站，使用冷靜煤氣進行燃燒，產生高溫。燃燒室與輥道之間，有耐火材料隔離，火焰不直接接觸被燒制的產品。相對來說，煤氣發生爐配套輥道窯燃燒比重油、柴油等成本低，比直接燃煤效率高環保達標。使用重油為燃料時，為防止煙氣污染制品，要采取隔焰或半隔焰形式。電熱時，為保護發熱體或使溫度更均勻，也需將發熱體和制品隔開。

　　輥道窯的輥子上下可分布燒嘴，使窯內溫度均勻，適于快速燒成，且能與前后工序連成自動線。